第A03版:版面三总第2215期 >2022-12-05编印

GMP迎检准备中现场检查常见问题及要点
刊发日期:2022-12-05 阅读次数: 作者:褚光耀  语音阅读:

GMP迎检准备中现场检查常见问题及要点


整理/信息技术部 褚光耀

检查常见问题——人员与机构

①GMP培训问题;专业或GMP培训不到位;培训档案中查不到相应文件的编号;培训没有针对性;②质检人员数量偏少或培训力度不够;③企业主管药品生产和质量管理的负责人药学专业知识欠缺,原料药特定操作知识培训不到位;④ 健康检查及处理、安排不彻底。

检查常见问题——厂区环境

①厂区整体布局未考虑风向;②人流、物流未分开;③ 煤粉、煤渣无有效的防护措施;④地沟积水;⑤种植开花植物;⑥垃圾处理不符合要求。

检查常见问题——厂房与设施

(1)①压差计安装不正确(接反)或未调零;②工艺布局不合理,迂回曲折太多;③室内有蚊、蝇、虫子或蚂蚁(暗示有不密闭的地方);净化操作间内地漏不符合要求;水池下水没有水封;④净化操作间内地漏不符合要求;水池下水没有水封;⑤初、中效过滤器压差无记录,警戒值设置不合理;

(2)①管道穿越天花板处密封不严密;②洁净室的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位密封不严;③回风口无初过滤网,直排口无防倒灌装置;④洁净室的新风与回风风管直接相通无防倒灌装置;⑤空调系统功能不全,如缺加湿装置;⑥产粉尘多的操作间与其他操作间未保持相对负压;除尘设施不到位;⑦激素类、抗肿瘤化学药品与其它药品共用同一设备和空调系统,无有效的防污染措施和必要的验证;⑧非最终灭菌药品的无菌生产区域与非无菌区域没有严格分开。

检查常见问题——设备

①设备状态标志不明显或不符合要求;②仪器、仪表无合格标志或无使用记录;部分仪器未校验;③仪器设备使用记录中无相关产品的信息(品名、批号等);④纯化水罐及输水管道不易清洗消毒;纯化水管道中有盲管;相关检测指标未设置警戒限和行动限。⑤固定管道上未标明内容物名称及流向;⑥所用润滑剂、冷却剂不当对设备易造成污染;⑦洁净区内设备通向洁净区外的部分放空管排污管无防倒灌措施。检查常见问题——物料管理①物料储存无托盘,状态标识不清楚;②物料储存未按批号分开存放;③未根据物料、产品的不同性质要求设立不同的库房;④有特殊要求的物料未按规定条件存放;⑤物料储存时温湿度记录不完整;

检查常见问题——物料管理

①物料没有从有批文的企业购进;没有建立供应商(生产企业)档案;②物料没有供应商的检测报告;③物料供应商改变时未按规定进行供应商现场考察和供应商评估;④特殊药品(毒、麻、精)未按规定管理;⑤菌毒种未按按规定管理;⑥毒性药材、贵细药材没有专库或专柜保存;

检查常见问题——人员卫生

①消毒剂未定期更换;②裸手接触药品;③未按要求穿洁净服及戴口罩;④洗衣间问题:多个车间共用洗衣间时,未能很好考虑防止交叉污染;⑤ 洗衣间问题:洗衣记录没有衣服编号,无法追溯;⑥清洗间问题:清洗记录没有容器编号,无法追溯;已清洗的容器没有防止再污染的措施;清洗池太小不实用;⑦洁具间:不同用途的清洁工具未严格分开;⑧清场的设施设备是否有上批残余物?不同用途的洁具是否分开存放?是否有避免交叉污染的措施?⑨洁净区操作人员是否化妆和佩带饰物?⑩洁净服和器具清洗记录是否有洁净服和器具的编号以便追溯?消毒剂是否标记名称和有效期限?风口是否有较多粉尘?

检查常见问题——验证

无专职验证机构,组织管理不到位,日常的验证管理工作无专人负责;无验证主计划,验证管理缺少系统性和计划性;验证文件不完整;验证文件无系统的编号,追溯性差;验证方案、记录和报告没有作为一个整体进行归档;原始记录和原始资料未以文件形式归档;验证数据没有进行汇总评介;无偏差漏项记录与调查;无再验证的规定;无验证相关人员的培训记录。

验证内容:①空气净化系统验证无企业详细的环境监控记录,没有确定警戒限和行动限,无详细的空调系统和PID图;高效过滤器没有检漏,初中效过滤器的初阻力未确认;②工艺用水系统验证无材质报告,无系统图、PID图和取样点图;无贮槽、分配管道的清洗消毒验证,对各功能段的性能确认不完整;③生产工艺及其改变:中药制剂对前处理与提取工序未做验证,原料药未对所有品种做验证;④设备清洗验证未对所有品种进行分析评价,新增品种未做验证和评价;残留量标准确定不合理,检测方法的选择不合理,检测方法未经验证,回收率试验未做。

检查常见问题——文件管理

文件可操作性差,概念错误,逻辑错误,流程描述与实际不符,注重理想化,缺乏异常情况下处理流程,忽视使用者,注重格式,忽视具体/实质性内容;

(1)现场是否有已撤消和过时的文件出现?(2)工艺规程和SOP是否随意变更?(3)文件是否与生产实际相一致?查对原始记录与文件是否一致?(4)文件是否由规定的人员签字批准?

检查常见问题——生产管理

(1)中间站(暂存间)管理问题

①生产品种较多,存放空间过小;②中间产品未按规定摆放;③产品直接放在地面上;④产品包装上的标签脱落;⑤将中间站作为公用通道。 

(2)一些问题需要思考物料平衡超出规定范围时是否进行偏差调查?中药制剂所需贵细、毒性药材和中药饮片是否按规定进行监控投料并有记录?批生产记录是否及时正确填写?是否按批存档保存?不同产品、规格的生产操作是否在同一操作间同时进行?

检查常见问题——质量管理 

质量管理部门不是企业负责人直接领导;质量管理部门未履行其应有的各项职责,仪器、试剂、试液、标准品等管理不到位;质量管理部门会同有关部门对主要供应商的质量体系评估不完整;

检查常见问题——自检管理

自检记录不完整,未对缺陷项目进行跟踪检查。注意事项:迎检方案所有操作均按照流程进行,不得对检查员特殊对待,所有迎检人员建立单独的共享群。