第A03版：版面三
生产的最后工序
——记包装车间的日常工作
文/包装车间 何 萱
包装车间分为灯检和包装两个班组，两个班组的工作任务截然不同。灯检班，日常需要对于药品进行检查，看有无异物，破损，然后将合格的产品一批一批放置相应区域，并在标示牌显示待包装。包装班则是将灯检合格产品进行贴签，装盒，打包，最后送去仓库进行成品入库。
在包装间里，我们采访到了一群“老伙计”，下面来听听它们是如何说的吧！
人白：大家好，我叫人血白蛋白，日常大家喜欢叫我人白，我从制剂车间出来后，便会被安排到孵育间进行孵化，十四天后放置暂存间里。同批次的伙计们才可以待在同样的区域哦，随后我和我的伙计们则会被灯检人员进行筛查。
静丙：大家好，我叫静注人免疫球蛋白，大家都叫我静丙。我和人白老弟不同，我日常是住在冷库里，和冻干制品以及小制品们做邻居。
PCC：大家好，我叫人凝血酶原复合物，简称PCC，和我同类的冻干制品还有Ⅷ因子和纤原。因为我们属于冻干制品，我们需要真空度检测仪来测量是否有真空，再用澄明度检测仪来看我们的外观，有无破损，铝塑盖有无扎紧，有无空洞萎缩分层的情况。在检测完后，我们还需要等结果报告，产品合格才能进行包装的。
所有灯检合格的产品都将面向市场进行售卖，因此药品需要用专业手法进行灯检和日常存放。针对不同制品，灯检要求也是不一样的，人白需要在20-25℃的环境下孵化14天后才可以进行灯检，其他制品需要在2-8℃的冷库中保存存放，冻干制品则需要真空度检测仪来进行真空度检测。在日常灯检时，不同颜色的光线度也是有讲究的。灯检人员需细心认真，严格按照操作SOP，熟悉药品生产质量管理规范，熟练掌握灯检生产工艺、安全生产等专业知识，熟悉灯检流程，熟练澄明度检测仪操作，不错检不漏检任何一瓶药。
灯检班和包装班是相辅相成的。在灯检合格后，合格的药品则会待包装，随后根据实际任务进行包装工作。因此在包装线上我们可以看到一瓶瓶药品被穿上“衣服”，进行打码标记。我们看看人白的包装流程吧。
人白：我和我这群伙计们都成功的到了包装线上，最开始的也是穿上“衣服”，进行贴签，然后再将我们装盒，附带一份说明书，每十个兄弟成为一个团体进入到中盒，最后成为一整箱进行打包打码说明，就完成了我们的打包工作啦。
产品打码过程比较复杂，开启激光打码机后，根据包装间标识牌上的标识，贴签工序负责人设置本批人血白蛋白的生产日期、产品批号、有效期，设置完成后由车间质监员进行核对，确认无误后才能打码。打码完成后将瓶签贴在我们合格的产品上。随后附带说明书一起装入小盒，小盒上同样需要贴签。合格证上有产品批号以及操作员的编号，每十小盒为一中盒，每六中盒打包成一箱。每六个中盒会生成一个三级码，扫描器对三级码进行自动扫描，不能识别的，系统会出现报警，这时操作员要将该箱电子监管码撕掉，用打印机将原电子监管码重新打印并手工贴至外箱上，再重新扫描。做好电子监管码扫描记录后，方可成品入库。移交仓库时需要做好数量的交接并确认批次是否一致。
包装班的工作看似简单，但是每批药物材料都是不同的，不同批次有不同的包装规格，每一个步骤都需要将机器进行调试到最好的状态，才能保证包装速度。在确保速度的前提下，严抓质量，不漏装每一瓶，不错装每一瓶，全力保障包装产品的合格率。
包装车间属于质量管控的最后阶段，我们严格把好关卡，视责任如泰山，产品在手中，质量在心中，细节在精益求精上，真诚在每一道工序中。